Dvě hlavní antikorozní opatření pro ocelové lano Česká republika

Nerezové lano by mělo být v denním provozu velmi běžné. Přirozeným předpokladem takzvaného nerezového lana je, že není snadné zrezivět. Kromě antikorozní funkce materiálu např. z nerezového ocelového lana. antikorozní schopnost 304 je vyšší než 201 a korozní odolnost 316 je vyšší než u 304). 316L je vyšší než 316 atd.). Zvažovali jste tedy, zda pro tento typ výrobku existují jiná opatření proti korozi? Níže vám představíme dvě antikorozní metody používané v obecném výrobním procesu

1. Olejování

Všechna drátěná lana z nerezové oceli procházejí před opuštěním továrny procesem mazání. Nejprve se jádro vlákna ponoří do oleje, aby se lano zevnitř namazalo. a za druhé. povrchové olejování umožňuje rovnoměrné nanesení antikorozních ploch na povrch všech nerezových ocelových drátů ve stojanu. Mezi nimi, pro důlní lana s fiktivním zatížením a velkou minerální vodou, by měl být natřen černý olejový tuk se zvýšeným opotřebením a silnou voděodolností pro jiné účely, červený olejový tuk se silnými flm-orminovými vlastnostmi a odolností proti korozi. a oi umyvadlo by mělo být umístěno, což je vhodné pro provoz Keep clean během provozu

2. Povlakování

Obecně se dělí na pozinkované. hliník. potažený nvlon nebo plast Galanizované se dělí na tenké coatino, kde je ocelový drát nejprve pokoven a poté tažen, a tlustý coatino, kde je ocelové lano taženo a poté pokovovánoPohliněné ocelové lano je odolnější vůči korozi a teplu než ocelové ocelové lano. používá se hlavně v rybích traw shios a dolech obsahujících H2. atd. Vyrábí se metodou nejprve platina a poté kreslení. Nyonová nebo plastem potažená ocelová lana se dělí na kašírovaná lana a kašírovaná lana Existují dva typy. první se používá pro statické kabely a druhý se používá pro pohyblivé kabely